Tiny Online Tools
Rendre imprimable un maillage cassé
Les trancheurs ne pardonnent rien. Un modèle troué n'a pas d'intérieur défini : il n'y a donc rien à remplir. Un modèle comportant des arêtes non-variété décrit une surface qui ne peut pas exister physiquement. Dans les deux cas, le trancheur refuse le fichier — ou pire, l'accepte et imprime n'importe quoi.
Cet outil gratuit de réparation de maillage en ligne corrige automatiquement les défauts courants, et vous dit honnêtement s'il a réussi.
Ce qu'il fait, dans l'ordre
L'ordre n'a rien d'arbitraire : chaque étape dépend de la précédente.
1. Souder les sommets. Un STL est une soupe de triangles non indexée : chaque triangle porte ses trois sommets et les triangles voisins ne partagent rien. Tant que les sommets confondus ne sont pas fusionnés, le maillage n'a aucune topologie, chaque arête ressemble à un trou, et aucune autre réparation ne peut fonctionner. C'est l'étape fondatrice.
2. Supprimer les triangles dégénérés. Des faces d'aire nulle — deux sommets au même endroit, ou trois points alignés. Elles ne portent aucune surface, faussent le calcul des normales et provoquent des divisions par zéro en aval.
3. Supprimer les faces dupliquées. Le même triangle stocké deux fois, ce qui double les surfaces et brouille les tests intérieur/extérieur.
4. Unifier l'orientation. Un remplissage par diffusion en largeur parcourt le maillage jusqu'à ce que chaque face s'accorde avec ses voisines sur le côté qui est dehors. Sans cela, les calculs de volume n'ont aucun sens et des zones entières s'affichent retournées.
5. Boucher les trous. Chaque boucle de bord est tracée puis comblée par un éventail de triangles partant de son centroïde. Les éventails depuis le centroïde sont préférés au découpage en oreilles parce qu'ils gèrent les trous non plans sans s'auto-intersecter.
6. Recalculer les normales. Après tous ces changements de géométrie, les anciennes normales sont fausses.
Lire l'avant et l'après
Le panneau de résultats affiche les trous, les arêtes non-variété, le nombre de faces et le nombre de sommets avant et après, ainsi que les deux verdicts principaux : étanche et variété. Si les deux sont au vert, votre trancheur acceptera le fichier.
S'ils restent au rouge, l'outil le dit plutôt que de faire semblant. Certains dégâts échappent à toute réparation automatique : une géométrie profondément auto-intersectée, ou un maillage dont les « trous » sont en réalité des ouvertures voulues. Dans ces cas-là, le rapport vous indique au moins précisément ce qui subsiste.
Le réglage de tolérance
La soudure fusionne les sommets situés en deçà d'un seuil de distance. Trop serrée, des sommets réellement confondus restent séparés et les trous ne se referment jamais. Trop lâche, le détail fin s'effondre sur lui-même. La valeur par défaut de 1e-5, relative à l'échelle du modèle, convient à la plupart des fichiers ; augmentez-la pour des maillages exportés en basse précision, réduisez-la pour du détail très fin.
La réparation fusionne tout en un seul solide
Les trous et le caractère variété sont des propriétés d'une surface fermée entière, pas de pièces individuelles : l'outil fusionne donc tous les maillages avant de réparer. Si votre fichier est un assemblage multi-pièces que vous voulez garder séparé, réparez les pièces une par une.
Confidentialité
La réparation s'exécute entièrement dans votre navigateur. Rien n'est téléversé.