Просмотр G-code ЧПУ

Просмотр G-code ЧПУ отображает фрезерную или роутерную программу как настоящую трёхмерную траекторию, а не плоский предпросмотр. В отличие от G-code для 3D-печати, который в основном укладывает плоские горизонтальные слои, фрезерная программа регулярно заглубляется, идёт рампой и вычерчивает дуги по оси Z в пределах одного прохода — поэтому этот просмотрщик рисует всю траекторию в 3D, именно так, как реально будет двигаться станок.

Загрузите файл .nc, .ngc, .tap, .gcode или .g, экспортированный из Fusion 360, Carbide Create, VCarve, LinuxCNC или любого постпроцессора, совместимого с grbl. Инструмент отличает быстрые перемещения (G0, показаны полупрозрачными синими линиями) от резов (G1/G2/G3), которые окрашены по глубинной шкале — красный у верха заготовки, синий на самом глубоком резе — так с одного взгляда видно черновые и чистовые проходы. Дуги (G2/G3, заданные центром через I/J или радиусом R) разбиваются на плавные криволинейные сегменты, а не рисуются прямыми хордами.

Для многоинструментальных программ переключитесь на «цвет по инструменту», чтобы увидеть, каким именно инструментом обработан тот или иной участок траектории — смена инструмента (слова T и M6) отслеживается автоматически. Панель статистики показывает общее число перемещений, длину реза относительно длины быстрого хода, ограничивающий параллелепипед обработанной геометрии, диапазон оборотов шпинделя (по значениям S в M3/M4) и число различных глубин по Z, которые проходит программа.

Вращайте, перемещайте и масштабируйте мышью или касанием; переключайтесь на изометрический, верхний или фронтальный вид, либо сбрасывайте камеру, чтобы вписать всю деталь в кадр. Быстрые перемещения и ограничивающий параллелепипед заготовки можно скрыть, чтобы разгрузить вид.

Всё выполняется локально в браузере — файл никогда не покидает ваш компьютер, что важно для закрытых CAM-выгрузок. Если программа использует коррекцию на радиус инструмента (G41/G42), просмотрщик показывает траекторию именно так, как она запрограммирована, и явно об этом сообщает, поскольку для реальной компенсации нужно знать диаметр инструмента, который использовала бы стойка ЧПУ.

Используйте вместе с Анализатором траекторий ЧПУ для подач, оценки времени обработки и полной разбивки глубины по проходам.