مولّد فتحات التصريف

لماذا تحتاج القطعة المجوّفة بالراتنج إلى فتحات

تفريغ النموذج يترك بداخله جيبًا محكمًا من الراتنج السائل. لا شيء في عملية الطباعة يُخرجه: يبقى في التجويف، وهو ثقيل، وما زال تفاعليًا، ومع كل طبقة ينفصل فيها المنصّة يجب أن يجد فرق الضغط عبر قشرة محكمة منفذًا. وعادةً ما يخرج عبر أرقّ جدار. وحتى إن نجت القطعة، قد يتصلّب ذلك الراتنج بعد أسابيع ويتمدّد فيشقّ النموذج.

فتحتان تحلّان المشكلة: واحدة يخرج منها الراتنج، وأخرى يدخل منها الهواء خلفه — للسبب نفسه الذي يجعل للجالون فتحة تهوية. الفتحة الواحدة تصرّف ببطء، أو تُقرقر ثم تتوقف.

كيف تضعها هذه الأداة

اقتراح تلقائي: تبحث الأداة عن أخفض نقطة في السطح المتّجه لأسفل داخل كل خلية من شبكة خشنة، ترتّبها بالارتفاع، وتُبقي أخفضها شرط تباعدها الكافي. هناك يتجمّع الراتنج فعلًا — وهو في قطعة مائلة للطباعة نادرًا ما يوافق قاع الصندوق المحيط.

يدويًا: نقرة على النموذج في نافذة العرض. تُطلق الأداة شعاعًا نحو الشبكة، وتأخذ نقطة التقاطع وناظم السطح عندها، ثم تحفر إمّا عموديًا على السطح أو على امتداد المحور الرأسي، حسب اختيارك.

إنها عملية بوليانية حقيقية

تُقطع الفتحات بطرح CSG، لا بالرسم فوق النموذج. الملف المصدَّر بصيغة STL أو PLY أو OBJ أو GLB أو OFF أو Draco مثقوب فعلًا، وتغيّر عدد المثلثات والحجم المحصور يثبت ذلك. كل شيء يجري داخل متصفحك؛ لا يُرفَع النموذج إلى أي خادم.

نصائح عملية

• تحت 2 مم تقريبًا نادرًا ما يُصرَّف راتنج 4K و8K الحديث بشكل موثوق. 3 مم قيمة افتراضية آمنة.
• ضعها حيث لا تُرى — أسفل القاعدة، داخل تجويف تركيب، على خط الوصل — أو في موضع يسهل ملؤه وصنفرته لاحقًا.
• يجب أن يكون النموذج مجوّفًا أولًا. حفر نموذج مصمت يصنع حفرة عمياء لا فتحة تصريف. تعرض الأداة عدد الأسطح المغلقة، ومقدار مسار المثقاب الذي كان مادة فعلًا.
• افحص النتيجة دائمًا في برنامج التقطيع قبل الطباعة.