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3D-Slicer im Browser

Slicen Sie STL-, 3MF- und OBJ-Modelle im Browser zu druckfertigem G-Code. Es wird nichts hochgeladen.

engineeringDieser Slicer erzeugt echten, druckbaren G-Code, aber er generiert keine Stützstrukturen, erkennt keine Brücken und variiert die Schichthöhe nicht. Prüfen Sie das Ergebnis immer vor dem Druck.upload_file

Zum Durchsuchen klicken oder Dateien hierher ziehen und ablegen

STL, 3MF, OBJ, PLY, GLB, OFF, AMF oder STEP

Akzeptiert: .stl,.3mf,.obj,.ply,.glb,.gltf,.off,.amf,.step,.stp

Ein Ausgangspunkt. Alle Werte darunter bleiben änderbar.STL- und OBJ-Dateien enthalten keine Einheiten. Geben Sie an, was eine Modelleinheit bedeutet.Y ist obenZ ist obenDie meisten STL-Exporte sind Y-oben; CAD-Exporte oft Z-oben.layersSchichten & Wändegrid_onFüllungspeedGeschwindigkeitenthermostatMaterialundoRückzug & Haftungprecision_manufacturingDruckercodeStart-/End-G-Code
SchichtenMuss kleiner als der Düsendurchmesser sein; 75 % davon sind ein sicheres Maximum.Üblicherweise 105–120 % des Düsendurchmessers.Wände und massive SchichtenWandschleifen pro Schicht. Zwei ist üblich; vier ergibt ein deutlich stabileres Teil.
Füllung0 lässt das Teil hohl. Oberhalb von etwa 50 % fällt der Festigkeitsgewinn pro Gramm stark ab.Auf jeder zweiten Schicht um 90° gedreht, damit die Füllung verzahnt.1,0 entspricht 100 %. Erhöhen Sie ihn, wenn die Wände zu dünn geraten.
Geschwindigkeiten (mm/s)Langsam ist das, was die erste Schicht haften lässt.
MaterialprofilPLAPETGABSTPUSetzt Temperaturen und Lüfter. Passen Sie es an Ihr Filament an.Temperaturen (°C)KühlungPLA will volle Kühlung; ABS gar keine.
RückzugEtwa 0,8 mm bei Direktantrieb, 4–6 mm bei Bowden.Hebt die Düse bei Leerfahrten an. 0 schaltet ihn ab.BetthaftungSchleifen um das Teil herum, um die Düse zu füllen.Der Brim berührt das Teil und hält seine Ecken unten. 0 schaltet ihn ab.
BauraumModell auf dem Bett zentrierenRelative Extrusion (M83)Klipper und RepRapFirmware bevorzugen relatives E. Marlin kommt mit beidem zurecht.
Start-G-CodePlatzhalter: {first_layer_temperature}, {temperature}, {first_layer_bed_temperature}, {bed_temperature}, {layer_height}, {nozzle_diameter}, {filament_diameter}, {bed_x}, {bed_y}, {bed_z}.End-G-Code
Was dieser Slicer nicht kannblockKeine StützstrukturenÜberhänge werden ohne Stütze gedruckt. Der Stützstruktur-Analysator zeigt, wo sie liegen.blockKeine variable SchichthöheAlle Schichten sind gleich hoch, außer der ersten und einem Rest am Ende.blockKeine BrückenerkennungFreitragende Strecken werden mit normaler Geschwindigkeit und Kühlung gedruckt.blockEin Objekt, ein MaterialKein Mehrfarbdruck, keine Werkzeugwechsel, kein Reinigungsturm, keine Platten mit mehreren Objekten.blockKein Bügeln, keine Fuzzy SkinOberflächen werden einmal gedruckt, mit der Oberflächengeschwindigkeit.blockKeine BogenanpassungKurven werden als Geradensegmente (G1) ausgegeben, nie als G2/G3-Bögen.Klar benannt, damit Sie entscheiden können, ob er zu Ihrem Druck passt. Für alles auf dieser Liste nehmen Sie einen Desktop-Slicer.

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Höhle ein geschlossenes 3D-Modell auf eine frei wählbare Wandstärke aus und sieh, wie viel Harz oder Filament das spart.

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Packen Sie eine .gltf mit ihren Texturen in eine einzige .glb — oder entpacken Sie eine .glb wieder in bearbeitbare Dateien.

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Was dieser Slicer ist

Ein echter Slicer, der in einem Browser-Tab läuft. Er schneidet Ihr Netz für jede Schicht mit einer Ebene, näht die entstehenden Segmente zu geschlossenen Konturen zusammen, versetzt diese Konturen zu Perimetern, ermittelt, welche Teile jeder Schicht der Luft ausgesetzt sind und massiv sein müssen, füllt den Rest und schreibt G-Code, dessen Extrusionsrechnung tatsächlich stimmt.

Nichts wird hochgeladen. Das Modell verlässt Ihren Rechner nie — es gibt also keine Warteschlange und keine Größenbeschränkung außer Ihrem eigenen Arbeitsspeicher.

Wie es funktioniert

Das Slicen. Der Querschnitt jeder Schicht wird in der Mitte ihrer Scheibe genommen, nicht auf der Druckhöhe. So bleibt eine Kuppel oder eine Fase, die innerhalb einer Schicht endet, sichtbar. Eckpunkte, die genau auf einer Schnittebene liegen, koplanare Facetten und kleine Löcher im Netz werden behandelt statt zum Absturz zu führen; offene Konturen werden gemeldet, damit Sie wissen, dass das Modell Löcher hat.

Die Perimeter entstehen durch echten Polygon-Versatz. Die erste Wand liegt eine halbe Extrusionsbreite innerhalb der Kontur, denn die Bahn ist auf der Mittellinie zentriert — direkt auf der Kontur zu drucken machte das Teil in jede Richtung eine halbe Breite zu groß. Wände werden von innen nach außen gedruckt, damit die sichtbare Außenwand auf festem Material liegt.

Massive Flächen werden gefunden, indem jede Schicht mit den Schichten darüber und darunter verschnitten wird. Was nicht überdeckt ist, bekommt eine massive Deck- oder Bodenfläche; der Rest bekommt Füllung — rectilinear, Gitter, Gyroid oder konzentrisch.

Die Extrusion wird aus dem echten Bahnquerschnitt berechnet — ein Rechteck mit halbrunden Enden, b·h − h²(1 − π/4) — genau wie es Slicer tun. Die Bahn als einfaches Rechteck zu behandeln überschätzt den Materialbedarf um etwa 5 %.

Was er nicht kann

Keine Stützstrukturen — dafür gibt es den Stützstruktur-Analysator. Keine variable Schichthöhe, keine Brückenerkennung, kein Bügeln, keine G2/G3-Bögen, kein Mehrfarbdruck und kein Reinigungsturm. Brücken werden mit normaler Geschwindigkeit gedruckt.

Prüfen Sie den G-Code, bevor Sie ihn an eine Maschine schicken. Laden Sie ihn in den G-Code-Viewer hier oder in die Host-Software Ihres Druckers und sehen Sie sich die erste Schicht an.