CNC刀路分析器

CNC刀路分析器读取铣削或雕刻机的G代码程序，在实际下刀之前展示真正重要的数据：进给速度、主轴转速、程序中实际切削与快速移动各占多少、预估加工时间、按刀具统计的明细，以及分层切削深度剖面——程序依次到达的各个Z轴高度，按到达顺序排列。

拖入来自Fusion 360、Carbide Create、VCarve、LinuxCNC或任何兼容grbl的后处理器生成的.nc、.ngc、.tap、.gcode或.g文件。分析器直接根据文件中的G0与G1/G2/G3指令，测量切削距离与快速移动距离；以按距离加权的直方图展示切削移动所用的进给速度范围；并从M3/M4/M5及其S值读取主轴转速与旋转方向——包括常见的紧凑写法，即主轴转速与前面的快速移动写在同一行（G0 X0 Y0 S15000 M3）。

对于多刀具程序，「刀具」标签页会按刀具编号分解切削距离、快速移动距离和时间，并列出每一次换刀（T指令与M6）及其所在行号。「分层」标签页按程序首次到达的顺序，列出程序切削的每一个不同Z轴深度——无需猜测CAM软件的意图，就能直观看出粗加工与精加工的策略。

加工时间只是估算值，工具对此说得很清楚：它对每一条切削移动累加距离 ÷ 进给速度，使用文件本身设定的进给速度，但G代码中并没有针对快速移动（G0）的进给速度指令——那个速度由控制器决定——因此需要你告诉分析器应假设的快速移动速度，且明确标注为假设值，而非实测值。这里没有加速度模型，这一点与本站面向FDM打印的G代码分析器不同：铣削程序不会声明可供建模的机床加速度限制，因此直接用进给速度/距离来估算，是首次时间核算最诚实的做法。

将完整报告导出为JSON，或将分层切削深度表导出为CSV，供你自己存档或与CAM软件比对。搭配CNC G代码查看器使用，可以用3D方式查看同一程序的刀路。所有处理都在你的浏览器本地完成——文件绝不会离开你的电脑。