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Analyseur de G-code

Mesure un fichier G-code tranché : filament, coût, durée, hauteurs de couche, surfaces, vitesses, températures et tous les réglages d'en-tête.

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Accepte : .gcode,.gco,.g,.gc,.ngc,.nc,.txt

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FilamentLimites machine pour l'estimation de duréeCes valeurs alimentent le modèle de planificateur de mouvement. Par défaut, ce sont les valeurs Marlin d'origine pour une cartésienne. Lorsque le programme fixe lui-même un M204 ou un M205, ces valeurs l'emportent à partir de cette ligne — comme sur l'imprimante.Renseignez ce champ et il remplace le jerk classique, comme le fait Marlin 2.analyticsAucun fichier analyséChoisissez un fichier .gcode tranché pour voir sa consommation de filament, sa durée, ses couches et ses réglages.

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Tout ce que le fichier veut bien dire

Un fichier G-code tranché contient déjà la réponse à la plupart des questions qu'on se pose avant de lancer une impression : combien de filament il faut, ce qu'elle coûtera, quelle est vraiment la hauteur de chaque couche, quelle part du temps est passée en déplacement plutôt qu'en extrusion, quelles températures sont commandées, et lequel des quelques centaines de réglages du trancheur l'a produit. Cet outil lit tout cela dans votre navigateur et le présente en un seul rapport.

Mesuré, modélisé, déduit

Le rapport sépare trois catégories de chiffres, parce qu'ils ne méritent pas la même confiance.

Mesuré. La longueur de filament est la somme des valeurs d'extrusion sur les mouvements d'extrusion. C'est de l'arithmétique sur le fichier, et le résultat tombe à une fraction de pour cent du chiffre que le trancheur écrit lui-même dans l'en-tête — les deux sont affichés côte à côte, avec l'écart. La masse, le volume et le coût en découlent dès que vous choisissez un diamètre, une densité et un prix ; onze matériaux courants sont préréglés, et les valeurs déclarées par le fichier peuvent être adoptées d'un clic.

Modélisé. La durée d'impression vient d'un modèle de planificateur de mouvement — vitesses de jonction issues du jerk ou de la déviation de jonction, une passe d'accélération arrière puis avant, puis l'intégration trapézoïdale de chaque mouvement — et non d'une division distance / vitesse, qui surestime lourdement une pièce détaillée. Cela reste une estimation, et elle dépend des limites machine que vous saisissez. Changez l'accélération et regardez-la bouger. Lorsque le trancheur a écrit sa propre estimation, elle est affichée à côté de la nôtre avec l'écart. Notez que si le programme fixe lui-même un M204 ou un M205, ces valeurs l'emportent sur le formulaire à partir de cette ligne — exactement comme sur la machine.

Déduit. La largeur d'extrusion est recalculée à partir des valeurs d'extrusion et de la hauteur de couche mesurée, avec un modèle de cordon à section rectangulaire arrondie. Le fichier ne l'indique jamais.

Les couches telles qu'elles sont, pas telles que l'en-tête les annonce

Chaque hauteur de couche est mesurée sur les valeurs de Z du programme. Une première couche différente est signalée, ainsi que toute couche qui s'écarte des autres — c'est ainsi que se révèle une impression à hauteur de couche variable, ou une ligne d'amorçage déposée au-dessus de la première couche. Le nombre de couches déclaré et celui qui est mesuré sont tous deux rapportés lorsqu'ils divergent.

Le reste du rapport

Une répartition par type de surface avec distance, filament et durée. Un histogramme de vitesse pondéré par la distance. La chronologie des températures, du ventilateur et des changements d'outil. Un histogramme des commandes. Les commandes qui ne sont ni G ni M — c'est ainsi que l'on découvre que son fichier contient des macros Klipper. Et un tableau consultable de tous les réglages d'en-tête. Exportez l'ensemble en JSON, ou le tableau par couche en CSV.