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Reparação de Modelos 3D

Repare automaticamente malhas STL, GLB, OBJ, PLY e 3MF para impressão 3D.

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Clique para procurar ou arraste e solte arquivos aqui

Selecione um modelo para reparar — STL, GLB, GLTF, OBJ, PLY, 3MF, OFF, FBX ou DAE

Aceito: .stl,.glb,.gltf,.obj,.ply,.3mf,.off,.fbx,.dae

Reparos a aplicarSoldar vérticesRemover faces degeneradasRemover faces duplicadasUnificar a orientaçãoFechar buracosRecalcular normaisAplicados numa ordem fixa que respeita as dependências. A soldagem tem de vir primeiro — sem ela nada mais funciona num STL.Vértices mais próximos que isso são unidos. Apertada demais e os buracos nunca fecham; frouxa demais e o detalhe fino colapsa.

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Deixe uma malha quebrada pronta para imprimir

Fatiadores não perdoam. Um modelo com buracos não tem interior definido, então não há nada para preencher. Um modelo com arestas não variedade descreve uma superfície que não pode existir fisicamente. De um jeito ou de outro, o fatiador recusa o arquivo — ou, pior, aceita e imprime a coisa errada.

Esta ferramenta gratuita e online de reparação de malhas corrige os defeitos comuns automaticamente e diz com honestidade se conseguiu.

O que ela faz, em ordem

A ordem não é arbitrária — cada etapa depende da anterior.

1. Soldar vértices. Um STL é uma sopa de triângulos sem indexação: cada triângulo carrega seus próprios três vértices e triângulos vizinhos não compartilham nada. Enquanto os vértices coincidentes não forem unidos, a malha simplesmente não tem topologia, toda aresta parece um buraco e nenhum outro reparo funciona. Esta etapa é o alicerce.

2. Remover triângulos degenerados. Faces de área zero — dois vértices no mesmo ponto, ou três pontos em linha. Não carregam superfície, quebram o cálculo das normais e provocam divisões por zero mais adiante.

3. Remover faces duplicadas. O mesmo triângulo armazenado duas vezes, o que duplica superfícies e confunde os testes de dentro e fora.

4. Unificar a orientação. Um preenchimento por inundação em largura percorre a malha até que toda face concorde com as vizinhas sobre qual lado é o de fora. Sem isso, os cálculos de volume não significam nada e alguns trechos aparecem do avesso.

5. Fechar buracos. Cada laço de contorno é traçado e preenchido com um leque de triângulos a partir do centroide do laço. Usamos leques em vez de recorte de orelhas porque eles lidam com buracos não planares sem gerar auto-interseções.

6. Recalcular as normais. Depois de toda essa mudança de geometria, as normais antigas estão erradas.

Leia o antes e o depois

O painel de resultados mostra buracos, arestas não variedade, contagem de faces e de vértices antes e depois, além dos dois indicadores principais: estanque e variedade. Se ambos disserem sim, o seu fatiador vai aceitar o arquivo.

Se continuarem dizendo não, a ferramenta avisa em vez de fingir. Alguns danos estão além do reparo automático — geometria profundamente auto-interceptante, ou uma malha em que os "buracos" são aberturas realmente intencionais. Nesses casos o relatório ao menos diz exatamente o que sobrou.

A tolerância

A soldagem une vértices dentro de um limite de distância. Apertada demais e vértices genuinamente coincidentes ficam separados, então os buracos nunca fecham. Frouxa demais e detalhes distintos colapsam sobre si mesmos. O padrão de 1e-5 relativo à escala do modelo serve para a maioria dos arquivos; aumente-o em malhas exportadas com baixa precisão e diminua-o em detalhes muito finos.

O reparo funde tudo num sólido único

Buracos e a condição de variedade são propriedades de toda a superfície fechada, não de peças isoladas, então a ferramenta funde todas as malhas antes de reparar. Se o seu arquivo é uma montagem de várias peças que você quer manter separadas, repare cada peça individualmente.

Privacidade

O reparo roda inteiramente no seu navegador. Nada é enviado.